在實際情況應用中，取舍靠譜的固化型劑的種類和使用量是換取完美對抗強度環氧漆聚氨酯的關鍵因素。下列一些取舍和簡化的改進措施：

按照的需求采用合適的的固有劑品類

依據主要應用軟件地方對氏硬度、彈性、耐化學反應性等性的規范，選取好的應用劑方式。如，在所需高光潔度和更好耐熱性性的形式，自選裝用胺類凝固后劑；在所需較低光潔度和很不錯加工處理耐熱性的形式，自選裝用酸酐類凝固后劑。

調整凝固后劑使用量

干固劑的儲電量應操作在相當范圍圖內。頻繁或過少的干固劑儲電量都也許 誘發氯化橡膠漆光敏樹脂的堅硬程度降低。能夠 實驗操作選定最合適的干固劑儲電量，以得到 抱負的堅硬程度和其余效果。

操作固化型發生反應的條件

凝固體現的溫濕度、時間等狀況應嚴謹調節。基于固化型劑的功能和硅橡膠硅橡膠的基本特征，知道該用的應用加工過程條件，以抓實應用表現的圓滿通過和硅橡膠硅橡膠的優良效能。

用于復配凝固劑

想要有最佳的一體化特點，能夠適用復配凝固后劑的做法。借助各不相同不一樣固化型劑的復配食用，就能夠改正多元化干固劑的存在問題，上升氯化橡膠漆樹酯的氏硬度、堅韌、耐檢查是否性等功能。

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