進行印刷制版類氣壓不善：柔印機的進行印刷制版類氣壓是調試膠印uv油墨分享量和適當移動特效的非常重要環境因素。比如進行印刷制版類氣壓相沖適，膠印uv油墨就沒辦法適當移動到被印原料面，容易造成適當移動惡意的間題。

uv打印機彩印版極限流速過快：uv打印機彩印版極限流速過快會導致柔印噴墨墨水在作為銜接區止步時候過短，導致的噴墨墨水更換缺陷。

uv吸塑油粘稠度過低或過高：uv吸塑油的粘稠度同時反應其在噴涂階段中的轉變體驗。要是uv吸塑油的粘稠度過低，會引起uv吸塑油簡易泛膜和不能轉變的大問題。而uv吸塑油的粘稠度過高，則會會導致uv吸塑油在過渡性區的流入性不佳，引起uv吸塑油轉變不健康。

吸塑油散落性不佳：柔印吸塑油中的顏料涂料和選中劑如果你散落不一致，極易形成吸塑油黏附性能差，不可轉至的的問題。

印版產品品質情況：印版的產品品質也會對柔印吸塑油的轉至郊果出現影向。印版的外表面產品品質、凹版深層次、抗拉強度等都是會影向吸塑油的轉至郊果。

柔印板材面上能特點大問題：柔印噴墨墨水的轉讓效率還與柔印板材的面上能特點相關。如柔印板材面上能吸濕性較可以，會造成 噴墨墨水在面上能對外擴散，影晌噴墨墨水的轉讓效率。

吸塑油配法狀況：柔印吸塑油的配法也是引響移轉功能的更重要不良影響。吸塑油中使用的不飽和樹脂、摻水劑、補充劑等基本成分的進行和的比例的合理化性還會引響柔印吸塑油的移轉功能。

造成柔印uv油墨轉意不佳的難題，就能夠展開一下處理：

調低噴墨墨水香料配方：采用該用的基料、面奶和加上劑，優化提升噴墨墨水的變化性、粘附性和轉入特點，以從而提高轉入率。

修正進行彩印技術參數值：合理安排把控好進行彩印高速度、進行彩印各種壓力和進行彩印體溫等技術參數值，確認吸塑油與進行彩印裝修材料兩者之間的充分的接觸到，提升吸塑油的適當轉移率。

采用適合的印版：可根據印上品的特殊要求，選用適合的印版內型、密度和凹版淬硬層等因素，以不斷提高噴墨墨水的轉讓率和印上品的產品品質。

選用適合的打印的物料：打印的物料的界面加工、的物料和產品總要會影響吸塑油的移動率，選用產品比較穩定、界面光滑平整的打印的物料，都可以增強吸塑油的移動率。

開展服務器維護護理：開展洗滌打印機械和根換印版，做到機械和印版的衛生和表面鋼筋保護層，能夠 合理極大減少膠印油墨轉讓不正常的條件。

增高烘干設施：在噴涂工作中，增高烘干設施可以快速的烘干印刷吸塑油，極大減少印刷吸塑油的動力粘度，所以增長印刷吸塑油的移轉率。

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