汽車的工業漆自來水性聚氨酯樹脂材料選用多化學活化官能團的塊醇和多化學活化官能團的塊酸開展縮聚作用，提取還具有網狀組成組成的聚合反應物，為使水溶性聚安脂硅橡膠享有水陰離子型，將響應控住在其中一個較高的酸值。大多數水溶性聚氨酯中酸值控住在35-60mgKOH/g，那么利用胺來與實現目標水溶性化。這樣的硅膠粘合劑材料在兌水時表現與兌水劑型乳膠漆相對的兌水凝固點指數發生變化的身材曲線，即與硅膠粘合劑材料在開水兌水時，標準的凝固點指數不降反升反升，到凝固點指數高達頂值后，凝固點指數再激增變低。

水溶性聚酯樹酯樹酯能在水底充分均勻溶解，重要緣由是在分子結構鏈上中含親水基團，有時候，硅橡膠的的結構、招引的基團、大分子量等的主觀因素都能直接應響水聚酯纖維樹脂材料樹脂材料的水可溶、保持穩定量分析和其他性。直接應響水聚酯纖維樹脂材料的水可溶和性的注意的主觀因素有：

一類是硅橡膠分子結構鏈上親水基團的影響到。樹脂膠中具有刺激性的醚基越低，水可溶越高。運行高酸度的醇類和酸類還能上升硅橡膠的水可溶。只不過太多的醚基或沒有親水基團，將危害油漆附著力的耐水性能方面。

二要原子量高低的印象。硅膠粘合劑原子量小，水可溶好，但涂膜的防腐處理處理耐腐蝕性差;原子量大，涂膜有適合的防腐處理處理耐腐蝕性，但水可溶差。為此，在做到水可溶的基本原則下，盡有機會使硅膠粘合劑的原子量大有些。同樣，硅膠粘合劑的原子量地理地域分布越窄，水可溶越差，但涂膜的耐腐蝕性好。原子量地理地域分布寬時，正是因為原子間的互溶現象經常有利用水可溶的促進，但沒辦法能夠 正常耐腐蝕性的涂膜和固判定。

三是與劑的損害。與劑的各種不同優良品種，能明顯的地損害環氧樹脂的水可溶、儲放固定可靠性、動力粘度、涂膜的發白性等。從水可溶的偏角，無水乙醇胺的助溶功能比氨水、氫防氧化鉀等好。從漆的固定可靠性來遵循，通常情況使用叔胺好些，它不使聚脂引起胺解現象。優點和缺點是劑量比伯胺、腫胺多，掉色性大。

四是助石油醚的的影響。其效應是添加不飽和樹脂在硫酸銅液體的分解度，時候緩解樹脂材料液體的粘合度，提高了漆液的安穩性，優化油漆的流平性和外部。

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